辽宁博翔环保科技有限公司环境信息依法披露年度报告
环境信息依法披露年度报告
辽宁博翔环保科技有限公司
统一社会信用代码：91210421MA0YP6F575
报告年度：2022 年
编制日期：2023 年 2 月 15日
承诺书
本年度报告内容真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担相应的法律责任。
企业负责人：唐绍忠
声明
本年度报告中环保数据真实、准确、完整，我单位将自觉接受环境保护主管部门监管和社会公众监督，如提交的内容和数据与实际情况不符，将积极配合调查，并依法接受处罚。
环保负责人：褚超
目 录
第一节 关键环境信息提要
一、生态环境行政许可最新获得/变更/延续/撤销等情况
2019 年 11 月 8 日，抚顺县发展和改革局以《关于《抚顺再生资源产业园危废资源化综合利用处置中心》项目备案证明》（抚县发改备[2019]25号）文件批准本项目进行备案。
2020 年3 月，辽宁博翔环保科技有限公司委托重庆大润环境科学研究院编制了《抚顺再生资源产业园危废资源化综合利用处置中心项目境影响报告书》，于 2020年 3月 23日取得抚顺市生态环境局批复，批号：抚环审[2020]5 号）。
由于设计变更，建设单位计划将焚烧厂区中自身产生的固态危险废物处置方式由委托有资质的单位处理变更为白建危废填埋场进行处理，此外还将焚烧废物类别及备用热源等情况进行变更。2021年2月7日，建设单位对变更内容进行了备案，备案文号:抚县发改备[2021]2号。2021年4月，建设单位重新委托辽宁达邦环保科技有限公司编制完成《抚顺再生资源产业园危废资源化综合利用处置中心项目变更环境影响报告书》，于2021年5月18日获得抚顺市生态环境局批复，批号:抚环审[2021]8号
公司于 2022 年 7月申请自主验收，同时委托沈阳泽天检测技术有限公司承担一期工程竣工环境保护验收监测工作。沈阳泽天检测技术有限公司于 2022 年 7 月 19日至 24日对项目产生的废气、废水、噪声等污染物排放情况进行了现场采样监测，并出具竣工验收监测报告。根据竣工验收监测报告，验收监测期间生产负荷运行工况满足75%要求，监测报告结论中表明了辽宁博翔环保科技有限公司在工程建设前履行了环境影响审批手续，在建设中执行了“三同时 ”制度，基本落实了“环评 ”建议和市局对“环评 ”批复的要求，建设了相应的环保设施。根据竣工环保验收监测数据以及专家现场验收论证结果，项目总体上达到了建设项目竣工环境保护验收的条件，通过了一期（焚烧车间、洗桶车间、物化及污水处理车间、甲类仓库、乙类仓库、丁类仓库、公用工程站、洗车间、计量间、地下消防水池、地下事故水池及初期雨水池）环境保护验收。
企业已于2022年1月29日取得排污许可证,编号91210421MA0YP6F575001V），有效期限至 2027 年1月 28 日。
企业已于2021年12月1日取得危险废物经营许可证，编号LN2104210120，有效期限至 2026 年11月 30 日。
其环境影响评价及其他环境保护行政许可情况如下表所示：
表 1 公司环境影响评价及其他环境保护行政许可情况表
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建设单 位 |
项目名称 |
主要建设内 容和规模 |
审 批 文 号 |
审 批 类 型 |
环评单 位 |
验 收 时 间 |
排污许可证 |
有效期 |
危险废物经营许可证 |
有效期 |
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辽宁博翔环保科技有限公司 |
抚顺再生资源产业园危废资源化综合利用处置中心项目变更（一期） |
一期焚烧处置能力3.25万吨/年，洗桶10万只/年。建设危废焚烧线一条、洗桶车间、污水处理及公用工程站 |
抚环审[2021]8号
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报告书 |
辽宁达邦环保科技有限公司 |
202 1 年 7月 |
91210421MA0YP6F575001V |
2022 年 1月 29 日 -202 7年 1 月 28 日 |
LN2104210120 |
2021 年 12 月 1 日至2026年11月30日 |
根据公司大气污染物在线监测数据、废水在线监测数据及委托第三方自行监测出具 的《检测报告》，本项目废水排放口排出的悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、磷酸盐、石油类、总氮均符合《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排入污水处理厂标准;pH 值、氟化物符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中标准;总汞、镉、总铬、六价铬、总砷、铅均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中标准。
本项目焚烧炉尾气符合《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3限值要求;其他工段有组织排放废气硫化氢、氨、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相应标准，颗粒物、氟化物、氯化氢、非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源二级标准;天然气锅炉废气符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3标准:食堂油烟符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)“中型”标准。
厂界无组织排放的污染物硫化氢、氨、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建限值要求;颗粒物、氟化物、氯化氢、非甲烷总烃均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。
厂区内下风向浓度最高点非甲烷总烃 1h平均浓度值、任意一次浓度值均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中特别排放限值要求。
项目厂界四周昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
本项目产生的各类固体废物均得到了妥善处置，满足相关环保要求。
项目产生的化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放总量均符合总量控制要求。
我公司不属于纳入碳排放交易市场配额管理的温室气体重点排放单位。
自通过环保验收以来，公司未受到的生态环境行政处罚、司法判决。
一、企业概况
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公司名称（中文） |
辽宁博翔环保科技有限公司 |
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统一社会信用代码 |
91210421MA0YP6F575 |
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法定代表人 |
唐绍忠 |
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注册地址 |
辽宁省抚顺市抚顺县石文镇石文村大街南段12- 5号 |
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生产地址 |
辽宁省抚顺市抚顺县石文镇石文村大街南段12- 5号 |
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行业类别 |
危险废物治理，锅炉 |
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企业联系人 |
梁安妮 |
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联系方式 |
15566308183 |
二、企业性质
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国有企业/民营企业/外资企业/集体企业 |
民营企业 |
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是否为上市公司 |
否 |
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是否为发债企业 |
否 |
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是否属于重点排污单位 |
是 |
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是否属于实施强制性清洁生产审核的企业 |
否 |
一、企业主要产品及生产规模
一期建设3万t/a焚烧车间，4万t/a洗桶车间，15万m³/a污水处理车间。
本项目工艺主要分为洗桶车间单元、物化及污水处理车间单元、焚烧烧结车间单元、公用及辅助设施单元等单元涉及的生产工艺。
1）洗桶车间
企业回收的包装桶主要包括铁桶和塑料桶。
（1）未破损铁桶清洗工艺流程
清洗工艺分两种：一部分来自化工厂的酯类、苯类等较难清洗的铁桶，约占50%，拟采用醋酸丁酯进行清洗。另一部分铁桶来自化纤厂或其他厂的油桶，约占50%，拟采用8%的碱液进行清洗。
图2-1 未破损铁桶清洗工艺流程示意图
清洗工艺流程描述：
倒残：本工段目的是回收容器内剩余残液，抽原残液工使用吸液设备，将残留物回收，回收的残液经收集后送至焚烧车间回转窑焚烧处理。倒残工位设置集气罩，收集倒残阶段挥发出的有机废气去后续废气处理装置。
整形：此工段主要设备是气压整形机。用气压整形机对变形的废桶进行修复整形，卸压后从桶内排出的废气经管道收集去后续废气处理装置。整形过程可发现破损包装桶，未破损包装桶进入整边工序，已破损包装桶则直接进入清洗工序。
溶剂清洗：注清洗液工进行。经整形后的桶，打开桶盖灌入醋酸丁酯（灌装溶剂过程类似加油站加油过程，溶剂通过长枪夹套从底部加入废包装桶，同时开启抽气装置收集挥发的有机溶剂，以减少加料过程中无组织挥发），再用桶盖密封。加入溶剂并密封的包装桶在清洗机上通过滚动旋转使溶剂与内壁残留的废液充分接触以溶解内壁附着物，内壁清洗完成后后由抽清洗液工使用倒料机倒出溶剂进行回收。内壁清洗溶剂经回收后循环使用，循环槽设置滤网，定期排出过滤废渣并向循环槽内补充新鲜溶剂，循环使用10次后排放，排放的残液收集后送至焚烧车间焚烧处理。
碱液清洗：部分铁桶、开口桶和复合桶存放油类物质的，使用溶剂清洗效果不佳，故采用8%碱液清洗。清洗过程与溶剂清洗过程一致，包装桶经倒残、整形整边后加入8%碱液5kg/次，加盖机械清洗10min后碱液循环使用，定期补充新鲜碱液，碱液根据桶的清洁度一般循环使用3~5次，按平均循环使用4次后进入污水处理站处理。
（2）未破损塑料桶清洗工艺流程
本项目塑料桶一般设有内包装袋，故回收的塑料桶内壁较为干净，无需倒残，直接使用清洗剂（主要为表面活性剂）清洗即可。具体工艺见下图。
图2-2 未破损塑料桶清洗工艺流程示意图
未破损塑料桶清洗工艺描述：
清洗剂清洗：清洗剂清洗工艺与溶剂清洗工艺一致，即在包装桶内添加一定量的清洗剂和水，加盖封闭后自动清洗10min，清洗后废水直接进入废水站处理。水枪冲洗：用高压水枪直接对使用清洗剂清洗后的桶内及桶外进行冲洗，冲洗时间约3-5min。
检漏工对需要进行气压捡漏的桶进行气压检漏；出铁桶工对合格产品进行堆放。
表2-1洗桶车间物料平衡表 单位：t/a
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进入 |
产出 |
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未破损铁桶（溶剂清洗） |
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未破损铁桶 |
750 |
破损铁桶 |
10.75 |
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自产 |
350 |
残留物料 |
8.71 |
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醋酸丁酯 |
7.49 |
TVOC |
1.09 |
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清洗废液 |
废溶剂 |
5.62 |
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醋酸丁酯 |
0.74 |
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废渣 |
0.54 |
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烘干废气 |
醋酸丁酯 |
1.69 |
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成品 |
1078.36 |
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合计 |
1107.49 |
合计 |
1107.49 |
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|
未破损铁桶（碱液清洗） |
||||
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未破损铁桶（需碱液清洗） |
250 |
破损铁桶 |
2.97 |
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自产 |
50 |
残留物料 |
2.67 |
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8%碱液 |
9.63 |
碱液废水 |
9.63 |
|
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水 |
445.54 |
损耗 |
57.93 |
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清洗废水 |
378.72 |
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水蒸气 |
8.89 |
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成品 |
294.36 |
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|
合计 |
755.18 |
合计 |
755.18 |
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未破损塑料桶 |
||||
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未破损塑料桶 |
1000 |
破损塑料桶 |
31.07 |
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自产 |
600 |
损耗 |
364.74 |
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清洗剂 |
3.88 |
清洗废水 |
2333.68 |
|
|
清洗剂清洗加水 |
387.90 |
水蒸气 |
47.07 |
|
|
高压水清冲洗 |
2353.25 |
成品 |
1568.48 |
|
|
合计 |
4345.03 |
合计 |
4345.03 |
|
主要将厂区分成三股废水进行处理（高盐、低盐高COD、低盐低COD)，其中高盐废水处理工艺为高盐废水调节池-高级氧化（前置一个pH调节池）-絮凝沉淀（pH回调至弱碱性）-三效蒸发（启动蒸汽来源于项目自产蒸汽）；低盐高COD首先进入高级氧化系统；三效蒸发的出水最大程度回用于生产，不能完全消耗掉的部分及低盐高COD高级氧化后的废水和低盐低COD废水一并进入低盐低COD处理系统，该系统流程为调节池-絮凝沉淀-AO-污泥沉淀，飞灰水洗废水在水洗飞灰车间单独处理，处理工艺为脱钙反应池、调节池、重金属脱除池、中沉池、稳定反应池、电解池、砂滤池等物化处理设施处理后，进入蒸发结晶设施进行结晶，结晶冷凝水回用于生产工艺，不外排。
高盐废水（脱硫废水、废编织袋清洗废水、未破损铁桶碱洗废水、破损铁桶清洗废水、塑料桶第一道清洗废水、湿式脱酸废水，这部分废水约26385.3172t/a，该套设施按照100t/d处理能力设计)，调节池，设计容积为100m³，pH调节池，采用硫酸pH调节为2.0~3.0。高级氧化，采用芬顿工艺处理，主要目的为去除COD，芬顿主体工艺结束后，废水进入ph调节池，ph调节为 7.5~8.0，然后进入絮凝沉淀池，絮凝后的废水进入三效蒸发，完成脱盐。这部分废水可回用，或者并入后续低盐低COD系统继续处理，这个过程重金属最后都在污泥及盐里面。
低盐高COD废水（其余废包装物清洗水25758.48t/a，该套设施按照100t/d处理能力设计）调节池，设计容积100m³，pH调节池，采用硫酸pH调节为2.0~3.0，高级氧化，采用芬顿工艺处理，主要目的为去除COD，芬顿主体工艺结束后，废水进入ph调节池，ph调节为 7.5~8.0,然后进入絮凝沉淀池，絮凝后的废水直接进入低盐低COD处理系统。
低盐低COD废水（部分高盐高COD蒸发水、低盐高COD处理后废水、初期雨水、公用工程其余排水、湿法提取蒸发冷凝水等，整体水量按149078.04t/a，该套设施按照460t/d处理能力设计），调节池，设计容积180m³，絮凝沉淀，加入PAC，进行初步沉淀，AO，去除COD、氨氮和TP污泥沉淀，沉淀后污泥回流至AO。
综合处理，处理初期雨水及蒸发釜出水，这部分打入低盐低COD 废水处理系统。
水洗废水经脱钙反应池、调节池、重金属脱除池、中沉池、稳定反应池、电解池、砂滤池等物化处理设施处理后，进入蒸发结晶设施进行结晶。废水处理过程中产生的污泥回到制浆罐，MVR结晶冷凝水回用于三级水洗罐中飞灰清洗，结晶产生副产物结晶盐通过鉴定后，作为产品或化学原料外售。
物化及污水车间自动化程度较高，操作工主要进行设备巡检工作和药品投放工作，主要投放PAM和PAC，其为固体粉状。中和过程中使用的酸碱，主要成分为硫酸、盐酸、氢氧化钠。均通过管道和计量泵进行添加。
3）焚烧烧结车间单元
焚烧系统的主导工艺采用回转窑焚烧处理工艺。焚烧系统的建设内容包含废物的破碎和预处理系统、固液废物进储料系统、回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、干式脱酸、布袋除尘、湿式脱酸组成。危险废物焚烧炉总工艺流程见下图2-3。
图2-3 危险废物焚烧系统工艺示意图
状态相近的废物配伍，高热值废物和低热值废物配伍，相互反应的废物不能配伍，经过配伍后的混合进料的废物热值基本在 11000~14000kJ/kg范围之间，固态废物和液态废物应按一定比例入炉焚烧。
固态废物由运输车运送至危险废物坑，由行车操作工通过抓斗进行填料，原料经过破碎后进入回转窑进行燃烧，液态危废通过废液泵进入回转窑进行燃烧。
焚烧系统：
（1）回转窑
回转窑是圆筒回转式，外壁用钢材、内壁采用耐火材料构成。变频调速，设置一定的倾斜度。下部设两个托辊与旋转驱动装置啮合慢慢旋转，将上端投料口投入的废物反复搅拌，与回转炉前端燃烧器喷射的燃烧液体（低沸点液体）并流接触干燥后点燃，逐渐向二燃室方向输送，排放燃烧残渣。通过控制助燃风量，使回转窑内燃烧反应完全，回转炉内的温度在800-1000℃。
（2）二燃室
从回转窑出来的高温烟气进入二燃室后，与二燃室中通入二次风强烈混合，使二燃室成为过氧燃烧，保持二燃室烟气中6〜10%的含氧量，二燃室温度不低于1100℃充分燃烧，停留时间超过2秒，以保证废物的充分燃烧。当废弃物热值较低时，采用0#柴油助燃，以确保二燃室内的焚烧温度不低于1100℃。使二噁英、呋喃类物质完全分解。
二燃室设有的高热值用喷嘴，将高热值液态废物喷入来部分代替0#柴油，可以节约大量的0#柴油的消耗。设置燃烧器2套；一套在回转窑窑头上，一套在二燃室侧壁上，使温度保持在1100℃左右。废矿物油采用废油喷雾嘴喷入回转窑和二燃室。回转窑和二燃室各设置一套。本项目为了控制NOx的排放，进行严格的燃烧中NOx控制措施，在二燃室出口设置了SNCR脱硝系统，在二燃室和余热锅炉之间的过渡烟道，通过喷嘴雾化喷入尿素溶液。SNCR脱硝的效率大于50%，确保NOx的排放水平控制在250mg/m3以下。
（3）余热锅炉
本工程焚烧系统二燃室出口烟气温度为950℃左右，烟气中的余热量很大，采用余热锅炉产蒸汽。余热回收系统由余热锅炉、软化水制备设备、除氧器设备、给水泵、风冷系统等组成。二燃室出来的高温烟气进入余热锅炉回收余热并降温至500-550℃左右进入烟气处理系统的急冷塔进一步降温。经过余热锅炉换热后，烟气温度由1100〜1150℃降至550℃左右进入急冷装置。
（4）烟气处理系统
本系统设置了烟气急冷装置，采用了与低温的冷却水非接触式换热，将烟气温度从500℃在1秒内快速冷却到195℃。急冷装置出口的烟气采用干法烟气脱酸技术进行处理。系统包括干法烟气净化系统、吸收剂存储和输送系统、布袋除尘器系统及灰循环系统、以及控制系统。
布袋除尘器灰斗灰经螺旋输送机分两路，一路经给料机落入空气斜槽回送至净化塔下部，其余的灰经另一路直接外排，经水洗处理。
（5）仪控与在线监测系统
焚烧车间的监视与控制采用分散控制系统（DCS)。该系统配置包括现场测量单元，控制单元，操作单元，通讯系统和组态监控软件等，由中央处理单元、数据通讯系统和人机接口组成。
焚烧过程由中控操作工进行远程控制，现场巡检人员对现场进行巡检作业，叉车工负责现场物料的搬运工作，斗提上料出渣负责燃烧后的产物出渣，为湿式作业；同时负责现场投料工作，主要投放活性炭，石灰、尿素、碱液均可通过系统控制自动进料。
（6）烧结
向危险废物（含有重金属的污泥或炉渣，含水量较高，重金属主要有铅、汞、砷、铬等）中配入炭精、石灰石等辅料，利用搅拌机将物料搅拌均匀。混合后的物料输送至滚筒造粒机进行混合造粒，颗粒粒径为1-3cm。颗粒经过皮带运输机进入烧结窑。
烧结炉中心温度控制在800-900°C，主要热量来源于炭精，主要作用为去除污泥中的水分。烧结后物料排出，通过链板输送机输送到料仓，用于高温熔融使用。
中控操作工负责烧结过程中的控制过程，行车操作工负责将混合后的物料输送至滚筒造粒机进行混合造粒；现场巡检工负责现场设备的巡检工作；斗提上料出渣负责将烧结后的物料排出；叉车工负责现场的运输工作。
表2-2焚烧车间物料平衡表 单位：t/a
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进入 |
产出 |
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物料名称 |
进入量 |
物料名称 |
出料量 |
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固态危险废物 |
26000.00 |
焚烧残渣 |
8125 |
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一次风 |
15473.27 |
水蒸气 |
1440.2 |
|
二次风 |
19880.00 |
余热锅炉漏风 |
1890 |
|
液态危险废物 |
6500.00 |
蒸发损耗水 |
1483 |
|
天然气 |
972.00 |
余热锅炉蒸汽 |
74779.02 |
|
冲渣水 |
1440.2 |
余热锅炉排污水 |
5018.39 |
|
尿素溶液 |
972.00 |
余热锅炉飞灰 |
295.20 |
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软化水 |
79322.20 |
急冷塔高温水 |
9424.78 |
|
冷却水 |
10202.37 |
冷却排水系统 |
777.60 |
|
压缩空气 |
4391.99 |
急冷塔漏风 |
354.46 |
|
石灰 |
1461.60 |
急冷塔飞灰 |
117.12 |
|
活性炭 |
64.80 |
布袋除尘漏风 |
436.00 |
|
碱液 |
727.20 |
布袋除尘飞灰 |
1507.68 |
|
|
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湿式脱酸漏风 |
151.00 |
|
|
|
湿式脱酸废水 |
13262.37 |
|
|
|
烟气排放 |
48345.81 |
|
总计 |
166982.63 |
总计 |
166982.63 |
项目工艺技术可靠，总图方案布置紧凑。项目建设能够促进企业的发展，具有良好的社会效益。根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号)的规定，本项目属于鼓励类第四十三条“环境保护与资源节约综合利用”15项“三废’综合利用及治理工程”，故本项目建设符合国家产业政策要求。
一、生态环境行政许可情况
根据表 1 内容可知，企业目前处于有效期内的生态环境行政许可情 况主要为 2020 年3 月，辽宁博翔环保科技有限公司委托重庆大润环境科学研究院编制了《抚顺再生资源产业园危废资源化综合利用处置中心项目境影响报告书》，于 2020年 3月 23日取得抚顺市生态环境局批复，批号：抚环审[2020]5号）。
由于设计变更，建设单位计划将焚烧厂区中自身产生的固态危险废物处置方式由委托有资质的单位处理变更为白建危废填埋场进行处理，此外还将焚烧废物类别及备用热源等情况进行变更。2021年2月7日，建设单位对变更内容进行了备案，备案文号:抚县发改备[2021]2号。2021年4月，建设单位重新委托辽宁达邦环保科技有限公司编制完成《抚顺再生资源产业园危废资源化综合利用处置中心项目变更环境影响报告书》，于2021年5月18日获得抚顺市生态环境局批复，批号:抚环审[2021]8号
公司于 2022 年 7月申请自主验收，同时委托沈阳泽天检测技术有限公司承担一期工程竣工环境保护验收监测工作。沈阳泽天检测技术有限公司于 2022 年 7 月 19日至 24日对项目产生的废气、废水、噪声等污染物排放情况进行了现场采样监测，并出具竣工验收监测报告。根据竣工验收监测报告，验收监测期间生产负荷运行工况满足 75%要求，监 测报告结论中表明了辽宁博翔环保科技有限公司在工程建设前履行了环境 影响审批手续，在建设中执行了“三同时 ”制度，基本落实了“环评 ” 建议和市局对“环评 ”批复的要求，建设了相应的环保设施。根据竣工
环保验收监测数据以及专家现场验收论证结果，项目总体上达到了建设
项目竣工环境保护验收的条件，通过了一期（焚烧车间、洗桶车间、物化及污水处理车间、甲类仓库、乙类仓库、丁类仓库、公用工程站、洗车间、计量间、地下消防水池、地下事故水池及初期雨水池）环境保护验收。
企业已于 2022 年 1 月 29 日取得排污许可证，编号91210421MA0YP6F575001V，有效期限至 2027 年1月 28 日。
企业已于 2021 年 12 月 1 日取得危险废物经营许可证，编号LN2104210120，有效期限至 2026 年11月 30 日。
其有效期内或正在申请的环境保护行政许可情况如下表所示：
表 3 公司有效期内或正在申请的环境保护行政许可
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环境保护行政许可 类别 |
完成情况 |
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环境影响评价 |
已取得环评批复，抚环审[2020]5号 |
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环境影响变更评价 |
已取得环评批复，抚环审[2021]8号 |
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排污许可证 |
2022 年 1 月 29 日取得排污许可证，编号91210421MA0YP6F575001V，有效期限至 2027 年1月 28 日。 |
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危险废物经营许可证 |
2021 年 12 月 1 日取得危险废物经营许可证，编号LN2104210120，有效期限至 2026 年11月 30 日。 |
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企业自主验收备案 |
企业已于2022年9月完成了自主验收工作。 |
公司未对环境污染责任进行投保。
2022 年公司未参加环境信用评价。
一、污染防治设施信息
1 、大气
|
序号 |
生产线 类型及 编号 |
主要生 产单元 |
产污设 施编号 |
产污设 施名称 (1) |
对应产 污环节 名称(2 ) |
污染物 种类(3 ) |
排放形 式(4) |
污染治理设施 |
有组织 排放口 名称 |
有组织 排放口 编号(6 ) |
排放口 设置是 否符合 要求(7 ) |
排放口 类型 |
其他信 息 |
|||||||||
|
污染治理 设施编号 |
污染治理 设施名称 (5) |
污染治理 设施工艺 |
设计处理 效率(% ) |
是否为可 行技术 |
污染治理 设施其他 信息 |
|||||||||||||||||
|
1 |
危险 废物 (不 含医 疗废 物) 利用 ，废 包装 |
公用 单元 |
MF001 8 |
污水 处理 设施 |
污水 处理 |
硫化 氢 |
有组 织 |
TA003 |
其他废 气收集 处理系 统 |
光触媒 +催化 氧化 |
80 |
是 |
|
污水 处理 车间 排气 筒 |
DA003 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||
|
污水 处理 |
氨( 氨气 ) |
有组 织 |
TA003 |
其他废 气收集 处理系 统 |
光触媒 +催化 氧化 |
80 |
是 |
|
污水 处理 车间 排气 |
DA003 |
是 |
一般 排放 口 |
|
|||||||||
|
序号 |
生产线 类型及 编号 |
主要生 产单元 |
产污设 施编号 |
产污设 施名称 (1) |
对应产 污环节 名称(2 ) |
污染物 种类(3 ) |
排放形 式(4) |
污染治理设施 |
有组织 排放口 名称 |
有组织 排放口 编号(6 ) |
排放口 设置是 否符合 要求(7 ) |
排放口 类型 |
其他信 息 |
|||||||||
|
污染治理 设施编号 |
污染治理 设施名称 (5) |
污染治理 设施工艺 |
设计处理 效率(% ) |
是否为可 行技术 |
污染治理 设施其他 信息 |
|||||||||||||||||
|
|
资源 化单 元 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
筒 |
|
|
|
|
||||
|
污水 处理 |
臭气 浓度 |
有组 织 |
TA003 |
其他废 气收集 处理系 统 |
光触媒 +催化 氧化 |
80 |
是 |
|
污水 处理 车间 排气 筒 |
DA003 |
是 |
一般 排放 口 |
|
|||||||||
|
2 |
危险 废物 (不 含医 疗废 物) 利用 ，废 包装 |
废包 装容 器清 洗单 元 |
MF001 2 |
残液 收集 设备 |
倒残 废气 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA005 |
活性炭 吸附+ 催化燃 烧 |
活性炭 吸附+ 催化燃 烧 |
98 |
是 |
|
洗桶 车间 排气 筒 |
DA005 |
是 |
一般 排放 口 |
以非 甲烷 总烃 计 |
||||
|
序号 |
生产线 类型及 编号 |
主要生 产单元 |
产污设 施编号 |
产污设 施名称 (1) |
对应产 污环节 名称(2 ) |
污染物 种类(3 ) |
排放形 式(4) |
污染治理设施 |
有组织 排放口 名称 |
有组织 排放口 编号(6 ) |
排放口 设置是 否符合 要求(7 ) |
排放口 类型 |
其他信 息 |
|||||||||
|
污染治理 设施编号 |
污染治理 设施名称 (5) |
污染治理 设施工艺 |
设计处理 效率(% ) |
是否为可 行技术 |
污染治理 设施其他 信息 |
|||||||||||||||||
|
|
资源 化单 元 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
3 |
危险 废物 (不 含医 疗废 物) 利用 ，废 包装 资源 化单 元 |
废包 装容 器清 洗单 元 |
MF001 3 |
清洗 设备 |
清洗 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA005 |
活性炭 吸附+ 催化燃 烧 |
活性炭 吸附+ 催化燃 烧 |
98 |
是 |
|
洗桶 车间 排气 筒 |
DA005 |
是 |
一般 排放 口 |
以非 甲烷 总烃 、乙 酸丁 酯计 |
||||
|
序号 |
生产线 类型及 编号 |
主要生 产单元 |
产污设 施编号 |
产污设 施名称 (1) |
对应产 污环节 名称(2 ) |
污染物 种类(3 ) |
排放形 式(4) |
污染治理设施 |
有组织 排放口 名称 |
有组织 排放口 编号(6 ) |
排放口 设置是 否符合 要求(7 ) |
排放口 类型 |
其他信 息 |
|||||||||
|
污染治理 设施编号 |
污染治理 设施名称 (5) |
污染治理 设施工艺 |
设计处理 效率(% ) |
是否为可 行技术 |
污染治理 设施其他 信息 |
|||||||||||||||||
|
4 |
危险 废物 (不 含医 疗废 物) 利用 ，废 包装 资源 化单 元 |
废包 装容 器清 洗单 元 |
MF001 4 |
清洗 设备 |
清洗 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA005 |
活性炭 吸附+ 催化燃 烧 |
活性炭 吸附+ 催化燃 烧 |
98 |
是 |
|
洗桶 车间 排气 筒 |
DA005 |
是 |
一般 排放 口 |
以非 甲烷 总烃 、乙 酸丁 酯计 |
||||
|
5 |
危险 废物 (不 |
废包 装容 器清 |
MF001 5 |
清洗 设备 |
清洗 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA005 |
活性炭 吸附+ 催化燃 |
活性炭 吸附+ 催化燃 |
98 |
是 |
|
洗桶 车间 排气 |
DA005 |
是 |
一般 排放 口 |
以非 甲烷 总烃 |
||||
|
序号 |
生产线 类型及 编号 |
主要生 产单元 |
产污设 施编号 |
产污设 施名称 (1) |
对应产 污环节 名称(2 ) |
污染物 种类(3 ) |
排放形 式(4) |
污染治理设施 |
有组织 排放口 名称 |
有组织 排放口 编号(6 ) |
排放口 设置是 否符合 要求(7 ) |
排放口 类型 |
其他信 息 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
污染治理 设施编号 |
污染治理 设施名称 (5) |
污染治理 设施工艺 |
设计处理 效率(% ) |
是否为可 行技术 |
污染治理 设施其他 信息 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
含医 疗废 物) 利用 ，废 包装 资源 化单 元 |
洗单 元 |
|
|
|
|
|
|
烧 |
烧 |
|
|
|
筒 |
|
|
|
、乙 酸丁 酯计 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
序号 |
主要生 产单元 |
产污设 施编号 |
产污设 施名称 (1) |
对应产 污环节 名称(2 ) |
污染物 种类(3 ) |
排放形 式(4) |
污染治理设施 |
有组织 排放口 编号(6 ) |
有组织 排放口 名称 |
排放口 设置是 否符合 要求(7 |
排放口 类型 |
其他信 息 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
污染治 理设施 编号 |
污染治 理设施 名称( 5) |
污染治 理设施 工艺 |
参数名 称 |
设计值 |
计量单 位 |
其他污 染治理 设施参 数信息 |
是否为 可行技 术 |
污染治 理设施 其他信 息 |
|
|
) |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
装卸 贮存 预处 理单 元 |
MF000 6 |
危废 贮存 库 |
贮存 废气 |
臭气 浓度 |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氯化 氢 |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氟化 物 |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 |
碱喷 淋+ 光触 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
媒+ 催化 氧化 |
媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
|
|
|
筒 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氨( 氨气 ) |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
硫化 氢 |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
以非 甲烷 总烃 计 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
氧化 |
氧化 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
颗粒 物 |
有组 织 |
TA00 1 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA002 |
甲类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 |
装卸 贮存 预处 理单 元 |
MF000 7 |
危废 贮存 库 |
贮存 废气 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
以非 甲烷 总烃 计 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
臭气 浓度 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 |
氯化 |
有组 |
TA00 |
碱喷 |
碱喷 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 |
是 |
一般 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
废气 |
氢 |
织 |
4 |
淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
|
|
|
仓库 排气 筒 |
|
排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氟化 物 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氨( 氨气 ) |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
硫化 氢 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 |
碱喷 淋+ 光触 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
媒+ 催化 氧化 |
媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
|
|
|
筒 |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
硫酸 雾 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
苯 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
甲苯 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
氧化 |
氧化 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
二甲 苯 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
颗粒 物 |
有组 织 |
TA00 4 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA004 |
乙类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
装卸 贮存 预处 理单 元 |
MF001 0 |
危废 贮存 库 |
贮存 废气 |
臭气 浓度 |
有组 织 |
TA00 6 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
动卷 帘过 滤除 尘器 |
动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
颗粒 物 |
有组 织 |
TA00 6 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氯化 氢 |
有组 织 |
TA00 6 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氟化 物 |
有组 织 |
TA00 6 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
贮存 废气 |
氨( 氨气 ) |
有组 织 |
TA00 6 |
碱喷 淋+ 光触 |
碱喷 淋+ 光触 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 仓库 排气 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
|
|
|
筒 |
|
|
|
|
贮存 废气 |
硫化 氢 |
有组 织 |
TA00 6 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
碱喷 淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 仓库 排气 筒 |
是 |
一般 排放 口 |
|
||||
|
贮存 |
挥发 |
有组 |
TA00 |
碱喷 |
碱喷 |
|
|
|
|
是 |
|
DA006 |
丁类 |
是 |
一般 |
以非 |
|
|
|
|
|
废气 |
性有 机物 |
织 |
6 |
淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
淋+ 光触 媒+ 催化 氧化 +自 动卷 帘过 滤除 尘器 |
|
|
|
|
|
|
|
仓库 排气 筒 |
|
排放 口 |
甲烷 总烃 计 |
|
4 |
装卸 贮存 预处 理单 元 |
MF000 4 |
配伍 料坑 |
贮存 废气 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 况下 使用 |
|
进料 废气 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 炉焚 烧处 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
理 |
|
进料 废气 |
颗粒 物 |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 炉焚 烧处 理 |
||||
|
贮存 废气 |
颗粒 物 |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 况下 使用 |
||||
|
贮存 废气 |
氯化 氢 |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 况下 使用 |
||||
|
进料 废气 |
氯化 氢 |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
炉焚 烧处 理 |
|
进料 废气 |
氟化 物 |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 炉焚 烧处 理 |
||||
|
贮存 废气 |
氟化 物 |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 况下 使用 |
||||
|
贮存 废气 |
氨( 氨气 ) |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 况下 使用 |
||||
|
|
|
|
|
进料 废气 |
氨( 氨气 ) |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 炉焚 烧处 理 |
|
贮存 废气 |
硫化 氢 |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 臭系 统 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 况下 使用 |
||||
|
进料 废气 |
硫化 氢 |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 炉焚 烧处 理 |
||||
|
贮存 废气 |
臭气 浓度 |
有组 织 |
TA00 7 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 |
水喷 淋+ 碱喷 淋除 |
|
|
|
|
是 |
|
DA007 |
暂存 坑排 气筒 |
是 |
一般 排放 口 |
开停 炉等 非正 常情 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
臭系 统 |
臭系 统 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
况下 使用 |
|
进料 废气 |
臭气 浓度 |
有组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
送入 焚烧 炉焚 烧处 理 |
||||
|
5 |
焚烧 生产 单元 |
MF000 1 |
焚烧 炉系 统 |
焚烧 废气 |
林格 曼黑 度 |
有组 织 |
TA00 8 |
其他 |
袋式 除尘 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
|
焚烧 废气 |
颗粒 物 |
有组 织 |
TA00 8 |
其他 |
袋式 除尘 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
一氧 化碳 |
有组 织 |
TA00 8 |
一氧 化碳 控制 系统 |
3T+E 燃烧 控制 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
二氧 化硫 |
有组 织 |
TA00 8 |
酸性 气体 控制 |
干法 +湿 法 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
系统 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
焚烧 废气 |
氟化 氢 |
有组 织 |
TA00 8 |
酸性 气体 控制 系统 |
干法 +湿 法 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
氯化 氢 |
有组 织 |
TA00 8 |
酸性 气体 控制 系统 |
干法 +湿 法 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
氮氧 化物 |
有组 织 |
TA00 8 |
氮氧 化物 控制 系统 |
SNCR |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
汞及 其化 合物 |
有组 织 |
TA00 8 |
重金 属控 制系 统 |
活性 炭喷 射+ 袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 |
镉及 |
有组 |
TA00 |
重金 |
活性 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 |
是 |
主要 |
|
||||
|
|
|
|
|
废气 |
其化 合物 |
织 |
8 |
属控 制系 统 |
炭喷 射+ 袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
|
|
|
炉排 气筒 |
|
排放 口 |
|
|
焚烧 废气 |
砷及 其化 合物 |
有组 织 |
TA00 8 |
重金 属控 制系 统 |
活性 炭喷 射+ 袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
铅及 其化 合物 |
有组 织 |
TA00 8 |
重金 属控 制系 统 |
活性 炭喷 射+ 袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
焚烧 废气 |
|
有组 织 |
TA00 8 |
重金 属控 制系 |
活性 炭喷 射+ |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
锰、 镍、 钴及 其化 合物 |
|
|
统 |
袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
焚烧 废气 |
二噁 英类 |
有组 织 |
TA00 8 |
二噁 英类 控制 系统 |
“3T +E” 燃烧 控制 、急 冷、 活性 炭吸 附、 袋式 除尘 器等 的组 合技 术 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
|
|
|
|
焚烧 废气 |
铊及 其化 合物 |
有组 织 |
TA00 8 |
重金 属控 制系 统 |
活性 炭喷 射+ 袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
|
焚烧 废气 |
铬及 其化 合物 |
有组 织 |
TA00 8 |
重金 属控 制系 统 |
活性 炭喷 射+ 袋式 除尘 器 |
|
|
|
|
是 |
|
DA008 |
焚烧 炉排 气筒 |
是 |
主要 排放 口 |
|
||||
|
6 |
装卸 贮存 预处 理单 元 |
MF000 8 |
尿素 配制 罐 |
贮存 废气 |
氨( 氨气 ) |
无组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
装卸 贮存 预处 |
MF000 9 |
尿素 储存 罐 |
贮存 废气 |
氨( 氨气 ) |
无组 织 |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
废气排放量表
|
|
理单 元 |
|
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|
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8 |
装卸 贮存 预处 理单 元 |
MF000 5 |
化验 室 |
通风 废气 |
挥发 性有 机物 |
有组 织 |
TA00 9 |
活性 炭吸
|